管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。

　　2涂塑复合管施工机具应符合下列要求

　　2.01切割应采用金属锯

　　2.02套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。

　　2.03压槽应用用专用滚槽机

　　2.04管径小于50mm时，弯管应用弯管机冷弯，其弯曲曲率半径不得于小于8倍管径。

　　3涂塑复合管沟槽式连接方法

　　3.01机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；

　　3.02管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。

　　3.03检查和润滑密封圈：

　　3.04检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润

　　滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。

　　4安装连接器外壳

　　把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。

　　5密封圈安装

　　4.01滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。

　　4.02密封圈定位

　　将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。

　　6拧紧螺帽

　　交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。

　　7法兰片安装

　　7.01安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。

　　7.02安装密封圈将密封圈“C”形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。

　　8质量要求

　　8.01管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。

　　8.02管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下：

　　8.03螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。

　　8.04沟槽加工深度应符合要求。

　　8.05密封面不应有杂质。

　　8.06钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。

　　8.07密封圈不能有啃圈。

　　8.08钢管外径不能超差。

　　8.09加工后钢管端部至沟槽距离不能小。

　　8.10安装不符合要求，超过规定的转角。

　　9对螺纹连接及沟槽连接涂塑层损坏应严格按照钢塑复合管技术规程附录B进行涂塑层的修补。