国外油气管道的建设已有100多年的历史，管道运输是水、石油、气体等流体介质有效的传输方法，但一直受腐蚀问题困扰，防止管道腐蚀问题便成为—个世界性的难题。因管道腐蚀中国每年经济损失高达数百亿元人民币。在工业发达国家，每年因管道腐蚀造成的经济损失约占国民总产值的3%左右。因此如何提高防腐技术，减少因腐蚀造成的经济损失是防腐界的一个长久课题。
        管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法可以使管道使用寿命达到几十年或更长。上世纪50年代以前，防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，使用范围受到一定限制，直到50年代末重防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防护技术产生了飞跃。中国环氧树脂行业协会专家整理了美国1家油气运输公司，根据几十年的经验对几种防腐材料的评价和对比，由此可以看出熔结粉末涂料无论从技术角度还是经济角度都是其他材料不可比拟的。
        近几年国内才生产重防腐系列环氧粉末涂料，并在国家许多重点工程上得到应用，取得了明显的经济效益和社会效益，特别是在“西气东输”工程中的应用使国内重防腐粉末涂料有了长足的发展。环氧树脂粉末涂料在很多领域推广开来，消防领域，电缆套管领域，燃气管道和给排水等都得到了认可。

将钢管整齐排列在上料架上，通过链轮输送到烘道进行预热，预热温度300℃，时间15分钟。再次传送到上塑口进行成型。检验后进行固化，自然冷却后下料，再次成品检验后打包，堆放。
 

                             
                                         塑层厚度
                                       

1、焊接式 2、法兰连接等